导语：
电子电器行业是近两年发展最为迅猛，也最具潜力的行业之一。但产业的高速发展必然会给企业的内部管理造成一定的压力。且电子电器行业的产品周期相较于其他行业的产品要短很多，平均市场寿命较长的汽车电子产品也仅有18个月左右。产品更新迭代迅速，研发、制造成本上升，市场竞争的加剧迫使电子电器行业企业寻求数字化技术解决管理难题。对于管理者来说，企业不仅要生存，也要考虑未来的长足发展。
基于此，本期我们对话了来自电子电器行业的中小微制造企业高层，他们大多数是企业的「掌门人」。我们用真实案例、精准数据和亲身经历，为您展示电子电器行业企业数字化转型前后的鲜明对比。
问题很简单：
1.数字化转型前，最大管理难点是什么？
2.数字化转型后，企业发生了怎样的变化？
针对这些问题，听听TA们怎么说：
宁波市鄞州斯丹音响支架有限公司
使用系统：ERP+MES
主营：支架、麦克风支架、音响支架、乐普支架和线材
计效益 斯丹总经理
管理难点：
对于我们公司来说，最麻烦的就是物料管理，由于缺乏规范的制度，物料出入库非常混乱，造成了极大的库存积压和浪费。库存对于一个生产型企业来说至关重要，直接影响一个企业的资金周转。物料买多了，重复了，浪费了，不都是钱吗。
我们属于小微企业，人员配置本来就不多，不可能专门再抽调人员来管控，但我们亟需改变库存积压浪费的状态，这也是我们寻求数字化转型的原因之一。
使用效益：
ERP的进销存模块对于库存管理帮助非常大，每一批物料入库都有编码，仓库人员严格按照编码体系和出入库流程去做，工作更有条理，混乱的情况不复存在。
在使用系统之前，我们的库存浪费达到了15%，现在能够降低到5%，库存积压降低了40%，很大程度提升了我们的资金周转率。
转型经验：
对于数字化系统的选择，企业不能盲目跟风。现在市面上有些系统流程太过简单，没有结合企业实际生产；而有些系统又过于繁琐，条条框框太多，企业无法灵活应用。要根据企业自身的实际情况和未来发展，选择最适合自己的一套系统。
切身体会：
作为企业的管理者来说，我的员工们充实一点，就能解放我多一点。我不用再花费过多的时间在生产上，而是更多地投入到有利于企业发展，更有价值的事情中去。
贸易战的影响要求我们在产品的生产工艺、流程把控、质量上都更上一个台阶，而正是因为有数字化系统为我们建构规范管理的基础，才更有利于我们对将来产品的规划和布局，从而提高我们企业的附加值。
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慈溪市三洋电子有限公司
使用系统：ERP+WMS
主营：电子元件、电器配件、模具、塑料制品等
宣国平 三洋电子董事长
管理难点：
在转型前，我们整个业务流程完全是传统的人工线下操作。从前期采购、物料报缺等都要员工手工登记，碰到订单需要了，再去跟催，效率非常低下。
此外，物料出入库也是靠手工录入，有时候产品的名称都不统一，到了月底做财务报表时账实不符的情况时有发生，对我们进行成本核算造成了很大困扰。
使用效益：
通过ERP系统能够根据生产订单自动建立物料需求计划，通过运算生成物料报缺，并实时产生采购清单，大大提升工作效率，缩短整个业务流程运作的时间。
同时，通过WMS系统建立物料、半成品、成品的编码体系，一物对一码，月底核算的时候数据就是非常实时准确的，同时为质量追溯提供了基础数据。
此外，上了系统之后，职责分工比较明确，杜绝了同一件事三四个人插手来做的问题，很大程度方便了我们的管理。
切身体会：
实话说，在传统模式下，公司不可能管控到运转过程中的每一个环节。但有数字化系统为每一个业务流程提供基础数据，我们可以清晰地了解每一个环节的操作，及时发现运转过程中的问题，不会再像以前一样，两眼一抹黑。
我们从以前凌乱的工作流程，到逐渐与数字化系统磨合，再到如今，要向系统化规范化的流程学习。正是有规范的管理作为基础，我们才能打响品牌，向国内外市场踊跃发展。
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